踐行社會(huì )責任 構建綠色發(fā)展路徑
習書(shū)記在黨的十九大報告中明確提出“建設生態(tài)文明是中華民族永續發(fā)展的千年大計”，15次提到“綠色”。2015年5月，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》，最先提出包括綠色工廠(chǎng)、綠色產(chǎn)品、綠色園區、綠色供應鏈在內的綠色制造體系。其中，綠色工廠(chǎng)是指實(shí)現了用地節約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠(chǎng)。
新華制藥，成立于烽火連天的膠東抗日前線(xiàn)，作為有著(zhù)七十五年發(fā)展歷史的功勛制藥企業(yè)，他們傳承勇于承擔社會(huì )責任的光榮傳統。在企業(yè)的發(fā)展規劃中，始終把綠色發(fā)展作為企業(yè)的核心價(jià)值觀(guān)，把環(huán)境、資源約束因素和承載力，作為企業(yè)制定發(fā)展戰略規劃的核心要素，致力于打造資源節約型和環(huán)境友好型企業(yè)。明確以“技術(shù)創(chuàng )新、風(fēng)險管控、節能低碳、持續發(fā)展”為綠色工廠(chǎng)建設的指導方向，構建安全高效、環(huán)保清潔、節能低碳的綠色制造體系。
“綠色代表著(zhù)健康，象征著(zhù)希望，這與我們提倡的‘兩個(gè)生命’的質(zhì)量觀(guān)不謀而合。”張代銘表示。
他們從制度入手，著(zhù)力構建綠色發(fā)展組織架構，設立了專(zhuān)門(mén)的環(huán)保機構，將環(huán)保貫穿于企業(yè)發(fā)展全過(guò)程，公司各單位主要責任人為環(huán)保第一責任人，做到領(lǐng)導精力、指揮調度、力量下沉“三到位”的工作體系，各專(zhuān)業(yè)部門(mén)定期開(kāi)展嚴密檢查，確保整治措施按計劃實(shí)施，確保環(huán)保設施穩定運行，對環(huán)保工作嚴管重罰，實(shí)施“一票否決”制度。制定《產(chǎn)品和服務(wù)生命周期環(huán)境管理程序》、《清潔生產(chǎn)管理程序》，把清潔生產(chǎn)工作貫徹到產(chǎn)品研發(fā)、試驗、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的全生命周期過(guò)程。
同時(shí)，新華制藥作為在國內行業(yè)中首家通過(guò)ISO9001、ISO14001、ISO10012和能源管理體系四項認證的醫藥化工企業(yè)，目前已建立起包括1個(gè)環(huán)保管理手冊、17個(gè)環(huán)境管理程序、18個(gè)環(huán)境管理標準在內，對各園區、車(chē)間、崗位形成全覆蓋的環(huán)境管理體系，從而形成了“以綠色發(fā)展為先導，技術(shù)創(chuàng )新為支撐，管理創(chuàng )新為保證，實(shí)現資源高效利用，能源高效轉化，代謝物高效再生，追求企業(yè)效益、環(huán)境效益、社會(huì )效益和諧統一”的具有新華制藥特色的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
構建能源監測平臺 打造持續發(fā)展綠動(dòng)力
去年12月20日，“2018中國節能與低碳發(fā)展論壇”在北京舉行。論壇從全國申報的124個(gè)項目中評選出10個(gè)重點(diǎn)能源資源計量服務(wù)示范項目，新華制藥研制提交的“能源計量數據在線(xiàn)實(shí)時(shí)監測系統”榜上有名，新華制藥副總經(jīng)理杜德清應邀在論壇上作了應用推廣介紹，這是此次山東省獲此殊榮的唯一項目。
節能降耗是我國長(cháng)期堅持的基本國策，加強能源計量管理是促進(jìn)節能降耗的有效途徑。新華制藥投入4000多萬(wàn)元，進(jìn)行自主研發(fā)與技術(shù)攻關(guān)，建成能源在線(xiàn)管理系統，經(jīng)過(guò)十多年的不斷完善，成為目前國內先進(jìn)的能源在線(xiàn)管理系統，系統具有能源計量、動(dòng)力節能管理、安全環(huán)保、數據采集、監測和管理等功能，2200多個(gè)數據采集點(diǎn)遍布公司四大園區，實(shí)現對公司水、電、汽等能源運行的在線(xiàn)監測和管理，可隨時(shí)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)對整個(gè)公司的能源消耗進(jìn)行監控、數據統計和分析，對整個(gè)公司的能源利用進(jìn)行有效管控，能源管理實(shí)現了由以往的“摸著(zhù)石頭過(guò)河”到用“千里眼”、“順風(fēng)耳”實(shí)時(shí)監控，極大地提升了能源利用效率，推動(dòng)了企業(yè)節能降耗工作的開(kāi)展。
系統的采用，實(shí)現了經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的雙豐收，公司產(chǎn)品單位能耗大幅下降，數據統計顯示，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗由2008年317.15千克標準煤/萬(wàn)元降為2017年230.79千克標準煤/萬(wàn)元，降低27.23%，節能降耗水平居國內同行業(yè)前列。
公司先后獲得“山東省‘十一五’節能先進(jìn)企業(yè)”、“山東省能源計量標桿示范單位”、 “山東省工業(yè)計量標桿示范單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號，2010年，系統獲得“山東省企業(yè)設備管理成果一等獎”。2014年，在山東省1188家重點(diǎn)用能企業(yè)綜合節能考核中，新華制藥名列第二位。
強化點(diǎn)源治理 堅持科技治污
堅持“環(huán)境保護是新華生存和發(fā)展的生命線(xiàn)”的環(huán)境理念，從源頭入手，瞄準國際領(lǐng)先生產(chǎn)工藝技術(shù)，加大投入，加強對現有產(chǎn)品的工藝改革改進(jìn)，使產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷實(shí)現新突破，極大地提升污染防治水平，創(chuàng )造良好生產(chǎn)環(huán)境，是新華制藥推動(dòng)綠色發(fā)展的又一途徑。
2017、2018年新增環(huán)保設施投入均超過(guò)1億元，用于針對性的處理生產(chǎn)過(guò)程中的廢水、廢氣、噪聲、固廢等污染治理項目。組織開(kāi)展“一品一策”技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)、制造成本攻關(guān)活動(dòng)，提高綠色發(fā)展水平，增強產(chǎn)品核心競爭力。
新華制藥的阿司匹林有50多個(gè)規格，是世界重要的生產(chǎn)企業(yè)，在國際市場(chǎng)上也是“香餑餑”，過(guò)去其中間體水楊酸的生產(chǎn)卻時(shí)時(shí)受到含酚廢水處理的困擾，為此，新華制藥組織技術(shù)工藝攻關(guān)，先后進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，包括母液合理搭配處理、提高萃取劑流量、發(fā)揮緩沖罐的作用、加大復查力度把住上工序含酚關(guān)等措施，實(shí)現了在現有裝備的基礎性上，歷史性地實(shí)現了水楊酸生產(chǎn)達標排放。
從生產(chǎn)工藝上進(jìn)行技術(shù)突破，優(yōu)化生產(chǎn)工藝是新華制藥環(huán)保工作的重中之重，同時(shí)，末端治理上，技術(shù)突破也給公司帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
藥品在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生藥味兒是在所難免的，然而，當記者來(lái)到新華制藥咖啡因生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，卻幾乎聞不到藥味兒。“經(jīng)過(guò)兩次工藝改造，所有設備不僅實(shí)現全封閉運行，而且減少氣體排放，對少量揮發(fā)性氣體進(jìn)行回收。”車(chē)間負責同志介紹。
據統計，僅2016年以來(lái)，公司環(huán)境保護措施技術(shù)改造總投入達到3億多元，實(shí)施環(huán)保措施百余項，與科研院所開(kāi)展課題合作，為公司阿司匹林、吡哌酸等原料藥產(chǎn)品的工藝改造提供技術(shù)支持，實(shí)施大的技術(shù)改造項目60余項，引進(jìn)MVR、TRS、碳纖維吸附、低溫等離子、光電催化等先進(jìn)設備30余（臺）套，其中，公司廣泛采用的碳纖維吸附有機溶劑、TRS祛除硫化氫等十余項技術(shù)，被市環(huán)保系統納入推薦環(huán)保技術(shù)與手段。
向著(zhù)更嚴、更高的目標進(jìn)發(fā)，向污染物近零排放邁進(jìn)，環(huán)保治理無(wú)止境，新華制藥負責環(huán)保工作的副總經(jīng)理杜德清向記者介紹：“2019年，我們按照廢水、廢氣、噪音、固廢的順序進(jìn)行排列，將實(shí)施環(huán)措項目69項，其中：廢水處理項目25項、廢氣處理36項、噪音處理2項、固廢處理5項、臨時(shí)環(huán)措1項，初步預算總投入近1億元。”
嚴格清潔生產(chǎn) 促進(jìn)循環(huán)發(fā)展
在人們的印象中，“化工”幾乎成了污染的代名詞，很難使其與綠色聯(lián)系起來(lái)，特別是對化學(xué)原料生產(chǎn)規模位居全國前列的新華制藥而言，其面對的環(huán)保壓力可想而知。然而，在新華制藥湖田園區，記者看到的是整齊有序的綠化灌木叢，聽(tīng)到的是蟲(chóng)鳥(niǎo)的歡叫，聞到的是冬日花草的清香，身處這個(gè)年產(chǎn)化學(xué)原料藥3萬(wàn)余噸、數十億支（片、粒）制劑，經(jīng)濟效益連續多年呈2位數增長(cháng)的制藥王國，卻絲毫沒(méi)有看到污染的影子，這與他們多年來(lái)致力于大力開(kāi)展清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走“綠色制藥”之路是分不開(kāi)的。
“廢物是放錯位置的資源”，對此，新華制藥的決策者對此有著(zhù)清醒的認識，近年來(lái)，他們以實(shí)現廠(chǎng)房集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化為目標，組織實(shí)施對傳統制造業(yè)能效提升、清潔生產(chǎn)、節水治污、循環(huán)利用等專(zhuān)項技術(shù)改造，走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路。
公司建有手續完備專(zhuān)門(mén)的能源轉化中心，包括一套固體廢物焚燒爐和一套液體焚燒爐，可用于自行焚燒處置公司內部產(chǎn)生的廢活性炭、廢膠體、廢礦物油和危險廢物、廢棄包裝物等危險廢物。目前，液體焚燒爐每年焚燒廢膠體可產(chǎn)生蒸汽4700余噸全部用于生產(chǎn)，實(shí)現了廢物的無(wú)害化和能源化。
在廢水處理方面，采取源頭控制和末端治理相結合的方式。各車(chē)間的高COD有機廢水通過(guò)吸附過(guò)濾、萃取分離、分餾蒸發(fā)等方式回收。目前，新華制藥擁有12套MVR設備、9套汽提塔。2018年，公司又一次性投入4400余萬(wàn)元，新增兩套CWO和一套MVR設備，用于進(jìn)一步降低廢水中的硫酸鹽和TDS濃度。
目前，公司建有三套污水處理系統，總設計處理能力為12600m3/天，實(shí)際處理量為7300m3/天，為今后的發(fā)展留有足夠的處理能力。排入城市管網(wǎng)的廢水，遠遠低于《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》B等級標準。
為積極推動(dòng)清潔能源利用，新華制藥充分利用各園區空置廠(chǎng)房房頂，采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”運行管理模式，建設屋頂分布式光伏發(fā)電站，自去年5月份建成投入運行以來(lái)，已發(fā)電量79.4萬(wàn)kWh，預計每年可自發(fā)電量220萬(wàn)kWh。在給企業(yè)帶來(lái)持續的清潔能源、降低環(huán)境污染的同時(shí)，也給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟收益、提升新華制藥清潔生產(chǎn)的社會(huì )效應。
2007年，新華制藥在淄博市首家獲得清潔生產(chǎn)審核績(jì)效A級證書(shū)，2017年在省內醫藥行業(yè)第一家通過(guò)山東省環(huán)保局組織的第三輪清潔生產(chǎn)審核。
通過(guò)大力推行清潔生產(chǎn)審核，公司節約了原材料、飲用水、電、蒸汽，削減了COD、氨氮、二氧化硫排放，綜合利用了各類(lèi)有機溶媒。
優(yōu)化產(chǎn)品結構 促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展
優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構是實(shí)現綠色發(fā)展的重要一環(huán)，相對于原料藥，制劑產(chǎn)品科技含量高、附加值高、產(chǎn)出效益高，而且能源消耗低、排放小，這也是新華制藥做大做強，實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)大方向。
也因為持有這樣的觀(guān)點(diǎn)，近年來(lái)，新華制藥立足產(chǎn)業(yè)結構調整，瞄準國際高端市場(chǎng)，向“低污染、低能耗，高產(chǎn)出、高收益”的醫藥產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸，找準外延式與內涵式增長(cháng)方式的結合點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)成立了集產(chǎn)、供、銷(xiāo)于一體的制劑事業(yè)部，在鞏固原料藥市場(chǎng)的同時(shí)，強力實(shí)施“大制劑”戰略，進(jìn)一步完善從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程、物料采購、倉儲及銷(xiāo)售全覆蓋的綠色管理體系。
近年來(lái)，先后成功研發(fā)出國家一類(lèi)新藥艾迪特、頓靈、力卓，國家二類(lèi)新藥安卡、佳和洛、舒泰得、尼莫地平片、依諾沙星、雷貝，以及3.1類(lèi)新藥保暢、四類(lèi)新藥介寧等產(chǎn)品。2011年，新華制藥片劑產(chǎn)品通過(guò)英國藥品和健康產(chǎn)品管理局MHRA認證，該認證在27個(gè)歐盟國家共同有效，標志著(zhù)制劑生產(chǎn)達到了國際先進(jìn)水平，從此，新華制藥的制劑產(chǎn)品有了通往國際市場(chǎng)的“綠色通行證”。去年11月，年生產(chǎn)能力200億片，總投資8億元，按國際先進(jìn)GMP標準建設的現代醫藥國際合作中心建成投用。
目前，新華制藥所有在產(chǎn)原料藥產(chǎn)品、制劑劑型均已通過(guò)GMP認證，14個(gè)產(chǎn)品通過(guò)了美國FDA認證，9個(gè)產(chǎn)品獲得了歐盟COS證書(shū)，咖啡因等產(chǎn)品通過(guò)了美歐用戶(hù)的社會(huì )責任審計和環(huán)境認證。與輝瑞、葛蘭素史克等100多家知名跨國企業(yè)建立了長(cháng)期戰略合作關(guān)系，與拜耳、百利高、羅氏開(kāi)展了委托加工合作。去年2月，新華制藥與美國百利高合資公司增資9500萬(wàn)元簽約50億片制劑項目，11月又與上海羅氏制藥有限公司簽署制劑委托加工合作協(xié)議。
自2014年起，新華制藥開(kāi)始著(zhù)手部署大健康戰略布局，搭建了以健康資源整合及服務(wù)創(chuàng )新為導向的新華醫藥電商創(chuàng )新園，與阿里巴巴集團、國際藥房協(xié)會(huì )合作，布局互聯(lián)網(wǎng)+銷(xiāo)售平臺，與獨資擁有40余家實(shí)體醫院的中華醫院集團合作，構建基于互聯(lián)網(wǎng)醫療的遠程診療和處方藥銷(xiāo)售平臺，打通產(chǎn)品走向終端市場(chǎng)的渠道。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，目前，新華制藥的制劑產(chǎn)品銷(xiāo)售規模占公司近半壁江山，成為全國首批15家實(shí)施制劑國際化戰略先導企業(yè)之一和全國制劑出口十強企業(yè)，被國家商務(wù)部納入重點(diǎn)培養的出口品牌。
在生產(chǎn)過(guò)程中，大力開(kāi)展“機器換人”工程，以智能化促進(jìn)綠色制造，促進(jìn)轉型升級。數據統計顯示，近三年，新華制藥總投資5257萬(wàn)元，先后對生產(chǎn)、檢測、包裝、倉儲及物流等部分工序進(jìn)行自動(dòng)化、連續化、智能化升級改造。
出于對環(huán)境保護的強烈責任意識，新華制藥在采購環(huán)節中對供應商提出了較為嚴格的環(huán)境要求，制定了SA00009-341《綠色供應鏈管理方法》，要求供應商獲取環(huán)境管理體系方面的認可。新華制藥副總經(jīng)理杜德清表示：“藥品生產(chǎn)的原材料直接影響到產(chǎn)品本身的環(huán)保性，綠色采購要求在原料的來(lái)源上就要十分環(huán)保，從而使‘綠色制藥’從源頭上落到實(shí)處”。
行動(dòng)詮釋責任，實(shí)績(jì)標注擔當。張代銘董事長(cháng)表示，立身須向更高處，風(fēng)物還需放眼量，創(chuàng )建“綠色工廠(chǎng)”，走綠色發(fā)展之路，是企業(yè)直面現今生態(tài)環(huán)境問(wèn)題的必然選擇，也是企業(yè)履行環(huán)境責任的實(shí)質(zhì)，作為有著(zhù)厚重歷史文化底蘊的國企，新華制藥始終把構建“資源節約型、環(huán)境友好型”企業(yè)作為新華制藥發(fā)展的總體目標，不斷加大節能減排工作力度，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。
刊登于：2019年1月15日《淄博日報》第8版
