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讓安全變成習慣讓習慣形成文化——創(chuàng )建本質(zhì)安全型企業(yè)進(jìn)入班組現場(chǎng)“5S”建設階段
日期:2014-09-16

      創(chuàng )建本質(zhì)安全型企業(yè)工作是今年公司開(kāi)展的一項重點(diǎn)工作,自今年2月27日試點(diǎn)單位103車(chē)間、205車(chē)間、新華百利高公司全員教育培訓以來(lái),經(jīng)過(guò)了全員參與的第一階段安全審核,試點(diǎn)單位都取得了一定效果,根據創(chuàng )建本質(zhì)安全工作計劃,自8月4日進(jìn)入到第二階段班組現場(chǎng)“5S”建設階段。
  “5S”管理是對班組和生產(chǎn)工作場(chǎng)所人員、機器、設備、工具、物料和環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。“5S”管理起源于日本,隨著(zhù)世界經(jīng)濟的發(fā)展,“5S”管理逐漸被各國的管理界所認識,已成為現代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和安全管理的重要方法和手段之一。
  推行“5S”管理的目的是為了轉變員工行為、養成良好行為習慣,提升生產(chǎn)效率,減少浪費,避免事故和實(shí)現班組文明生產(chǎn)。“5S”管理的主要內容和含義為:1S整理———區分要用和不用的,不要用的清除掉,騰出空間。2S整頓———要用的東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標示。3S清掃———清除工作場(chǎng)所內的臟污,并防止污染的發(fā)生,保持干凈。4S清潔———將以上3S實(shí)施的做法制度化,規范化,并維持成果。5S素養———人人依規定行事,從心態(tài)上養成好習慣。
  整個(gè)班組“5S”創(chuàng )建工作分7個(gè)工作步驟:     
  一是宣傳發(fā)動(dòng)階段(8月4日~9月10日):公司外聘專(zhuān)家宣貫“5S”工作;試點(diǎn)單位內部進(jìn)行宣傳發(fā)動(dòng);公司利用《新華藥業(yè)》、宣傳條幅、宣傳教育掛圖等各種形式進(jìn)行宣傳發(fā)動(dòng)。
  二是整理階段(9月11日~9月30日):各單位對本單位管轄區域內的各種物品進(jìn)行分類(lèi),清理。各單位對于閑置、報廢設備或材料等進(jìn)行分類(lèi),不需要資產(chǎn)評估的自行處置,需資產(chǎn)評估的做好標識,書(shū)面上報報廢閑置資產(chǎn)處理小組進(jìn)行統一評估處置。試點(diǎn)單位對車(chē)間和班組的文件、記錄進(jìn)行整理。各單位內部整理工作完成后,公司檢查小組9月底組織一次檢查。對于過(guò)期文件上交QA統一銷(xiāo)毀。
  三是整頓階段(10月1日~10月31日):各單位全面規劃管理區域,對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,確保在最簡(jiǎn)捷、有效的流程下完成工作。設備管路涂色標準執行公司《設備、管路涂色及管路流體識別符號和安全標識管理標準》;相關(guān)劃線(xiàn)要求固定的采用白色虛線(xiàn)寬度8-10cm、非固定采用8-10cm實(shí)線(xiàn)(通道為黃色、待檢為黃色、不合格品廢物為紅色、合格為綠色、其他為白色);對易產(chǎn)生油污的設備設施宜采用紅色地板漆粉刷基礎及周邊。對各定置區域進(jìn)行標識,要求所有設備、設施、工器具、辦公家具、櫥柜都要有明確存放物品標識和負責人;試點(diǎn)單位編制“定置管理圖”放入班組手冊中,設置各種管理看板達到整頓的效果。對班組各專(zhuān)業(yè)文件、記錄分類(lèi)管理。規范現場(chǎng)各類(lèi)文件的存放,以便于查找和使用。文件盒內放置文件明細清單,按照序號存放文件。記錄臺上只允許保留在產(chǎn)批次記錄和必要的文具,常用記錄例如交接班記錄、原材料記錄等統一放置,有標識便于取用。
  四是清掃階段(11月1日~11月20日):各單位對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行徹底清掃,尤其是對污染源、清掃困難源要從根本上解決問(wèn)題,采取措施對生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾的場(chǎng)所進(jìn)行整治。對設備管路進(jìn)行維護與維修,確保完好,杜絕跑冒滴漏。各單位制定衛生清掃規定,明確標準,落實(shí)責任,確定清潔周期,做到所有設備設施不留死角。
  五是清潔階段(11月21日~12月10日):對以上4S工作進(jìn)行總結,使之標準化、制度化,確保生產(chǎn)現場(chǎng)始終處于清潔狀態(tài)。公司工作小組指導車(chē)間對記錄間、更衣室、衛生間、浴室等區域制定管理要求,同時(shí)車(chē)間結合自身情況,制定本單位各公共區域的現場(chǎng)5S管理標準。公司5S督導小組每月現場(chǎng)檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋車(chē)間整改,對優(yōu)秀集體和個(gè)人進(jìn)行表彰。車(chē)間每周對現場(chǎng)進(jìn)行檢查,每周明確檢查重點(diǎn),對重點(diǎn)檢查項目進(jìn)行評比,發(fā)現問(wèn)題查找管理原因及時(shí)整改。
  六是提高素養階段(9月11日~11月30日):各單位利用班前班后會(huì )、安全活動(dòng)日或集體培訓等形式組織員工學(xué)習《員工手冊》和安全生產(chǎn)紅線(xiàn)準則,要求全員參與,內容新穎,廣泛發(fā)動(dòng)員工宣講、學(xué)習、討論。各試點(diǎn)單位在11月份組織一次員工對《員工手冊》、安全生產(chǎn)紅線(xiàn)準則及現場(chǎng)5S管理的談體會(huì )工作,并選拔出優(yōu)秀職工參加公司組織的競賽,公司對成績(jì)優(yōu)秀的員工和班組進(jìn)行獎勵。培養員工做到上班三個(gè)“我要做”,下班三個(gè)“做到位”。即上班我要做到佩戴好勞動(dòng)防護用品進(jìn)入崗位,我要做到水杯、工具取用后放到指定位置,我要做到自己分擔的責任區每班清掃徹底。下班“三到位”即為下班前將勞動(dòng)防護用品清潔后放回原位,將水杯清理干凈后放回原位,將記錄、文件、工器具放回原位。通過(guò)各種方式讓員工養成良好的行為習慣。各單位要樹(shù)立先進(jìn)班組和個(gè)人典型,組織開(kāi)展各類(lèi)活動(dòng)和評比,全面提升員工素養。
  七是鞏固提高階段(11月1日~12月30日):公司在11月底組織一次現場(chǎng)5S管理現場(chǎng)交流會(huì ),總結試點(diǎn)單位的先進(jìn)經(jīng)驗,健全完善公司現場(chǎng)管理檢查考核標準,出臺公司現場(chǎng)管理標準,明確設備設施、廠(chǎng)房建筑、公共區域、文件管理、人員素養等方面要求。
  通過(guò)試點(diǎn)單位創(chuàng )建班組“5S”管理工作,將為今后創(chuàng )本工作的推廣奠定堅實(shí)的基礎,提升企業(yè)的安全管理水平,進(jìn)一步完善企業(yè)安全文化,為企業(yè)發(fā)展奠定良好基礎!
 (特約通訊員 馬永)
 

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