咋一看胡偉給人的感覺(jué)平淡無(wú)奇，屬于“扔人堆里就找不到”的一類(lèi)人?？墒熳R她后誰(shuí)都會(huì )豎起大拇指：這個(gè)女人不簡(jiǎn)單！
胡偉是301車(chē)間立派組的組長(cháng)。力派生產(chǎn)線(xiàn)是一條無(wú)菌針劑生產(chǎn)線(xiàn)，控制要求非常嚴格。就是在這樣一個(gè)充滿(mǎn)挑戰的崗位上，胡偉知難而上，帶領(lǐng)全體組員一起，從規范操作開(kāi)始，嚴格檢查清潔周期，狠抓培養基、滅菌柜、清潔、更換空調過(guò)濾器……各項驗證工作，并以驗證作為基礎，靠著(zhù)嚴格的管理，產(chǎn)品的無(wú)菌合格率連續幾年都達到100%。
2010年，是公司大力發(fā)展制劑生產(chǎn)的一年，克林霉素磷酸脂注射液（力派）產(chǎn)量也大幅提高。由于針劑生產(chǎn)存在淡季、旺季，全年的產(chǎn)量分布不均，胡偉結合班組現狀，從幾個(gè)方面調動(dòng)職工的積極性，確保旺季產(chǎn)品如期供貨。一、她針對生產(chǎn)模式制定新的考核分數，提高勞動(dòng)強度大、責任心強的崗位的系數，調動(dòng)職工不怕困難勇于承擔責任的積極性。二、加大對休息日加班和休工時(shí)的考核，鼓勵職工在生產(chǎn)旺季堅持崗位，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。三、實(shí)行代班長(cháng)負責制，代班費和生產(chǎn)情況掛鉤，做到人盡其責。四、各項工作做到有計劃、有部署、有檢查，提高勞動(dòng)效率。在人員不足的情況下，力派組創(chuàng )出了單月生產(chǎn)23批的最高紀錄，書(shū)寫(xiě)了力派組的輝煌。
對于班組的事，胡偉從來(lái)都是放在第一位。有一次生產(chǎn)任務(wù)非常緊張，又趕上調換1ml的規格，她從早上一直跟班到晚上八點(diǎn)多，直到設備調出點(diǎn)眉目來(lái)她才離開(kāi)生產(chǎn)現場(chǎng)。很多次我碰上下班后的胡偉急匆匆往車(chē)間趕，問(wèn)她，回答都是千篇一律：“組里有點(diǎn)事。”只要組里有事，胡偉一定會(huì )在現場(chǎng)，這是力派組雷打不動(dòng)的規律。我送她一個(gè)外號：“拼命三娘。”
工作中胡偉不僅能“拼命”而且善動(dòng)腦。為了解決生產(chǎn)中遇到的玻璃廢品高，炭化多，半成品收率低等難題，她嚴格要求，親自操作，從洗瓶、超濾、灌裝各個(gè)崗位嚴格把關(guān)，收集各種數據，進(jìn)行對比分析，總結經(jīng)驗，去年由她主持的開(kāi)展的“降低廢品，提高力派半成品收率”榮獲公司QC成果一等獎，“降低玻璃廢品率”榮獲公司QC成果二等獎。
針對去年力派成品率下降的問(wèn)題，胡偉帶領(lǐng)全體組員開(kāi)動(dòng)腦筋，找到了半成品收率低和燈檢廢品高是造成成品率降低的主要原因。為此她在組里實(shí)行了幾條措施：一是選用計量好的低限容量管，要求裝量在高線(xiàn)以下，開(kāi)車(chē)先量容量，避免容量過(guò)高的現象。二是改造超濾裝置的回流管路，避免產(chǎn)生過(guò)多的泡沫而出現超濾不徹底的現象，減少了藥液的浪費。三是由于無(wú)菌生產(chǎn)過(guò)程中要求盡量少修車(chē)，每次開(kāi)工前要求要用回收藥試車(chē)，針對試車(chē)情況對機器進(jìn)行維修，減少生產(chǎn)過(guò)程中廢品的產(chǎn)生，提高燈檢合格率。
通過(guò)這幾個(gè)措施的實(shí)施，力派的半成品收率從93.88%提高到了95.27%；成品率由88.25%達到89.37%，每年可節約原料7.0574萬(wàn)元。
這就是真實(shí)的胡偉———2010年公司“十佳班組長(cháng)”，振興淄博勞動(dòng)獎?wù)芦@得者，淄博市十佳女職工建功立業(yè)標兵。“休言女子非英物，夜夜龍泉壁上鳴”，胡偉以實(shí)際行動(dòng)詮釋了這句話(huà)?！ 。ㄌ丶s通訊員 向海燕）
